? ? 明清以來，山東博山的釉料多銷往北京、湖北漢口、湖南常德、山東濰縣等地，以北京銷量最大。清朝晚期，由北京出口西歐各國。1922年博山的釉料藝人孫少臣等人到北京建爐，設立店鋪。
??? 1956年，景泰成、永泰成等合并時，景泰成6人，掌柜的是孫幼宸；永泰成4人，掌柜的是梅丙權；力生5人，掌柜的是宋志先；信記5人，掌柜的是梁有江；祥發(fā)永5人，掌柜的是周發(fā)祥。他們生產的釉料也各有特色。景泰成的靠地紅；永泰成的大紅力生的地兒綠、珊瑚紅信記的磁白都是當時琺瑯界中公認的優(yōu)質品種。1956年1月成立了公私合營北京琺瑯廠。5家釉料作坊組成了琺瑯廠釉料車間。
? ? 明清時期，生產釉料用的主要原材料是將原礦石粉碎后提取的馬牙石石英等礦物質，再配上硝、純矸、硼砂等助熔劑以及銅、鈷、磧(俗稱“銅磧”，是一種混生于煤層中的硫鐵礦)等著色劑，這些物質中各種雜質含量很高。現(xiàn)在生產釉料，全部使用化工原材料。主要有：石英粉、長石、純矸、瑩石、硼砂、水晶粉、硝酸鈉、硝酸鉀、氧化鈷、氧化銅、氧化鐵、黃金等材料。它們純度較高，性能也相對穩(wěn)定。釉料生產分為：試驗工序，配料工序、大爐工序、檢驗工序、包裝工序、粉碎球磨工序。生產釉料，原材料的配比要求非常嚴格，也具有很強的科學性。
? ? 為此，1961年琺瑯廠建立了化驗室，并設化學分析室和物理檢測室，配備了專業(yè)技術人員，對當時各種釉料的配方進行科學的換算，使其更科學、更合理?；炇覍γ看钨忂M的化工原料都要進行成分含量、雜質等化驗分析，合乎質量標準才能使用；對生產出的釉料成品還要利用儀器進行軟化點、膨脹系數(shù)、顏色、光澤度等物理檢測，逐漸實現(xiàn)了用科學的檢測方法代替過去的經驗生產。為了保證釉料的質量，使其顏色、軟硬度、膨脹系數(shù)等合乎標準要求，每批釉料生產前都要對品種配方進行調試(根據(jù)材料化驗的結果進行配方計算)，然后配小料在坩堝里進行熔制。待質量、顏色合乎標準后，根據(jù)小樣擴大倍數(shù)進行批量生產。
??? 批量生產是使用大爐熔制釉料。把配好的原材料，按照先后順序混合投到爐內的坩堝中，在一定的溫度下進行熔制。所需時間根據(jù)顏色確定。等料熟好后，出片蘸火或直接蘸水。最后一道工序，是將干燥好的釉料，按照粗細目數(shù)要求進行球磨粉碎。細度由40目至100目，數(shù)字越大細度越高。
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